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催化燃烧床内部设计要求分析

返回列表 来源: 发布日期:2021-12-27 11:29
 

催化燃烧设备的内部工艺标准不同,处理能力也不同 ,如果催化燃烧床内部设计要求不能根据实际情况来定,是很难满足用户需求的。那么,一般的要求有哪些呢?下面跟恒峰蓝小编一起来详细了解下。


催化燃烧一体机


催化燃烧床内部设计安全要求


有机气体的爆炸下限与温度有关。通常,温度愈高,反应速度愈快,爆炸范围愈大。当进入催化燃烧装置的有机废气浓渡过大时,催化燃烧装置的温度将会升高,而温度升高后的有机废气的爆炸下限值将比手册给出的值要小,再加上装置中有机废气成分混合的不平均性,在局部区域可能超过高温前提下废气的真实爆炸下限,则有爆炸的危险。


一般来讲,大多数有机废气中的有机成份在同样爆炸下限浓度下,所含的燃烧热值可视为相同值,每1%的爆炸下限值约含热值1868千焦/牛·米勺假如完全燃烧,即热值全部用于使废气本身升温,则1%的爆炸下限值的废气燃烧可使废气升温15.3℃;当废气浓度达到25%的爆炸下限值时,可使废气本身温度升高。


催化燃烧床内部设计要求其他方面:


废气成分中不含下列物质:有高粘性的没酯类高浓度的粉尘;


设备安装场所无侵蚀性气体,并有良好的防雨措施;


设备所需电源为:三相交流380V,频率50HZ;


操作方便:设备工作时,实现自动化控制。


能耗低:设备启动约20分钟升温至起燃烧温度,有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。


安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。


阻力小,净化效率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。


余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。


占地面积小:仅为同行业同类产品的80%,且设备基础无特殊要求。


使用寿命长:催化剂一般4年更换,并且载体可再生。


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有机气体的爆炸下限与温度有关。通常,温度愈高,反应速度愈快,爆炸范围愈大。当进入催化燃烧装置的有机废气浓渡过大时,催化燃烧装置的温度将会升高,而温度升高后的有机废气的爆炸下限值将比手册给出的值要小,再加上装置中有机废气成分混合的不平均性,在局部区域可能超过高温前提下废气的真实爆炸下限,则有爆炸的危险。


一般来讲,大多数有机废气中的有机成份在同样爆炸下限浓度下,所含的燃烧热值可视为相同值,每1%的爆炸下限值约含热值1868千焦/牛·米勺假如完全燃烧,即热值全部用于使废气本身升温,则1%的爆炸下限值的废气燃烧可使废气升温15.3℃;当废气浓度达到25%的爆炸下限值时,可使废气本身温度升高。


催化燃烧床内部设计要求其他方面:


废气成分中不含下列物质:有高粘性的没酯类高浓度的粉尘;


设备安装场所无侵蚀性气体,并有良好的防雨措施;


设备所需电源为:三相交流380V,频率50HZ;


操作方便:设备工作时,实现自动化控制。


能耗低:设备启动约20分钟升温至起燃烧温度,有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。


安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。


阻力小,净化效率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。


余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。


占地面积小:仅为同行业同类产品的80%,且设备基础无特殊要求。


使用寿命长:催化剂一般4年更换,并且载体可再生。


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