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催化燃烧系统设计的相关介绍

返回列表 来源: 发布日期:2021-11-01 11:27
 

催化燃烧是一种在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽的废气处理设备,广泛应用于工业废气处理过程中,具有净化效率高,运行成本低的特点,受到广大用户的青睐,催化燃烧系统设计过程中应该注意哪些方面呢?下面跟恒峰蓝小编一起来看看~


催化燃烧系统


催化燃烧系统设计温度  

在实际工程中,对于混合气体,按最难燃烧物质的处理温度进行设计:一般有机物200一  400℃;氯化合物 350℃;硫化合物 350℃。


催化燃烧系统设计催化剂床层厚度

  使用颗粒催化剂时,因是不锈钢金属网支撑,考虑金属网的热彭胀,床层厚度一般按15cm设计为宜;采用蜂窝式催化剂时在考虑气体的流态、层流以及气体的扩散问题的同时,应考虑用5cm厚的催化剂,4 层布置,也有多于4 层的情况。一般。希望选择阻力较小的蜂窝催化剂。


催化燃烧系统反应器(装置)的设计


设计依据

有机废气的特性;催化剂的性能参数;选择合适的反应温度、空速、停留时间。


设计内容包括

满足一定净化效率的催化剂床层的结构;床层的高度、体积、反应器的数量以及反应器的外形尺寸等;温度与浓度的分布的检测点;反应器(装置)的材料及保温方式;安全控制系统等。


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催化燃烧系统设计温度  

在实际工程中,对于混合气体,按最难燃烧物质的处理温度进行设计:一般有机物200一  400℃;氯化合物 350℃;硫化合物 350℃。


催化燃烧系统设计催化剂床层厚度

  使用颗粒催化剂时,因是不锈钢金属网支撑,考虑金属网的热彭胀,床层厚度一般按15cm设计为宜;采用蜂窝式催化剂时在考虑气体的流态、层流以及气体的扩散问题的同时,应考虑用5cm厚的催化剂,4 层布置,也有多于4 层的情况。一般。希望选择阻力较小的蜂窝催化剂。


催化燃烧系统反应器(装置)的设计


设计依据

有机废气的特性;催化剂的性能参数;选择合适的反应温度、空速、停留时间。


设计内容包括

满足一定净化效率的催化剂床层的结构;床层的高度、体积、反应器的数量以及反应器的外形尺寸等;温度与浓度的分布的检测点;反应器(装置)的材料及保温方式;安全控制系统等。


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