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CO催化燃烧炉

CO催化燃烧炉工作原理是有机废气源通过引风机作用送入净化装置换热器换热,再送入加热室,通过电加热装置,使气体达到催化反应温度,并在催化室内催化剂的作用下,分解成CO2和
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CO催化燃烧炉工艺图
CO催化燃烧炉工艺
CO催化燃烧炉工作原理
有机废气源通过引风机作用送入净化装置换热器换热,再送入加热室,通过电加热装置,使气体达到催化反应温度,并在催化室内催化剂的作用下,分解成CO2和H2O。有机废气分解的过程为放热反应,反应后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体升温预热。加热系统仅需通过自控系统实现补偿加热,即可完全燃烧,节省能源,且废气有效去除率达到95%以上,符合国家排放标准。
CO催化燃烧炉结构说明

CO催化燃烧炉由电加热系统、贵金属催化剂、板式换热器、阻火器、泄爆门等组成。

CO催化燃烧炉产品优势

1、能耗低:废气进入装置首先到热交换器,用催化燃烧后余热通过热交换器把有机废气温度提高。
2、安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。
3、阻力小:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
4、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无特殊要求。
5、净化效率高。

CO催化燃烧炉适用范围
适用于表面喷涂、烤房、烘房、化工、仪表、印刷、固化炉、反应釜、储罐等高浓度、小风量有机废气治理,同时废气中无重金属、卤化物、S、As、P等使催化剂中毒的有害物质。
CO催化燃烧炉工程案例

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CO催化燃烧炉工作原理
有机废气源通过引风机作用送入净化装置换热器换热,再送入加热室,通过电加热装置,使气体达到催化反应温度,并在催化室内催化剂的作用下,分解成CO2和H2O。有机废气分解的过程为放热反应,反应后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体升温预热。加热系统仅需通过自控系统实现补偿加热,即可完全燃烧,节省能源,且废气有效去除率达到95%以上,符合国家排放标准。
CO催化燃烧炉结构说明

CO催化燃烧炉由电加热系统、贵金属催化剂、板式换热器、阻火器、泄爆门等组成。

CO催化燃烧炉产品优势

1、能耗低:废气进入装置首先到热交换器,用催化燃烧后余热通过热交换器把有机废气温度提高。
2、安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。
3、阻力小:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
4、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无特殊要求。
5、净化效率高。

CO催化燃烧炉适用范围
适用于表面喷涂、烤房、烘房、化工、仪表、印刷、固化炉、反应釜、储罐等高浓度、小风量有机废气治理,同时废气中无重金属、卤化物、S、As、P等使催化剂中毒的有害物质。
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