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活性炭吸附脱附催化燃烧设备

活性炭吸附脱附催化燃烧设备由活性炭吸附脱附装置与CO催化燃烧设备组成。废气收集后先进入预处理系统,通过高效射流水洗去除大部分粉尘、喷雾等颗粒物,废气再经过三级高效干式
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详细信息

活性炭吸附脱附催化燃烧工艺图
活性炭吸附脱附催化燃烧工艺
活性炭吸附脱附催化燃烧工作原理
废气收集后先进入预处理系统,通过高效射流水洗去除大部分粉尘、喷雾等颗粒物,废气再经过三级高效干式过滤器,总体可去除99%的颗粒物,经过预处理的废气才会进入活性炭吸附脱附催化燃烧,在吸附塔内,废气被多孔吸附拦截,吸附材料饱和后,系统会自动进行阀门切换,引入热水进行反吹,可实现在线脱附再生,脱附出来的高浓度废气进入催化燃烧器,经过换热系统和电加热系统升温,升至250~350 ℃的催化反应温度,废气在贵金属催化层发生催化氧化反应,彻底氧化分解成二氧化碳和水,然后经过排气管道排放到大气中。 
活性炭吸附脱附催化燃烧结构说明
活性炭吸附脱附催化燃烧设备由活性炭吸附脱附装置与CO催化燃烧设备组成。
活性炭吸附脱附催化燃烧产品优势
1 .操作方便:设备工作时,实现自动控制。
2 .能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
3 .安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。
4 .阻力小,净化率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
5 .余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
6 .占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。
7 .使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。

活性炭吸附脱附催化燃烧适用范围
 
适用的行业有:包括但不限于涂装、涂布、印刷、化工、石化、电子产品等行业生产过程产生的中高浓度有机废气。
活性炭吸附脱附催化燃烧工程案例  
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本项目处理工艺采用湿式射流水洗(多管)+沸石转轮吸附浓缩催化燃烧一体,针对喷涂车间产生有机废气进行治理,废气主要成分为乙酸乙酯、苯、甲苯及二甲苯等挥发性有机废气,废气处理风量
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本项目对机械配件用品电泳喷涂车间产生有机废气进行治理,项目采用双重湿式射流塔+沸石分子筛吸附浓缩+蓄热式焚烧炉RTO工艺,解决项目二甲苯、甲苯、异丙醇、乙酸丁酯等等挥发性有机废气
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活性炭催化燃烧
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活性炭吸附脱附催化燃烧工作原理
废气收集后先进入预处理系统,通过高效射流水洗去除大部分粉尘、喷雾等颗粒物,废气再经过三级高效干式过滤器,总体可去除99%的颗粒物,经过预处理的废气才会进入活性炭吸附脱附催化燃烧,在吸附塔内,废气被多孔吸附拦截,吸附材料饱和后,系统会自动进行阀门切换,引入热水进行反吹,可实现在线脱附再生,脱附出来的高浓度废气进入催化燃烧器,经过换热系统和电加热系统升温,升至250~350 ℃的催化反应温度,废气在贵金属催化层发生催化氧化反应,彻底氧化分解成二氧化碳和水,然后经过排气管道排放到大气中。 
活性炭吸附脱附催化燃烧结构说明
活性炭吸附脱附催化燃烧设备由活性炭吸附脱附装置与CO催化燃烧设备组成。
活性炭吸附脱附催化燃烧产品优势
1 .操作方便:设备工作时,实现自动控制。
2 .能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
3 .安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。
4 .阻力小,净化率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
5 .余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
6 .占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。
7 .使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。

活性炭吸附脱附催化燃烧适用范围
 
适用的行业有:包括但不限于涂装、涂布、印刷、化工、石化、电子产品等行业生产过程产生的中高浓度有机废气。
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