催化燃烧设备运行维护应该怎么进行

催化燃烧设备是一种比较常用的VOCs治理设备，其净化效率比较高，运行与维护成本比较低，目前应用非常广泛，催化燃烧设备运行过程中需要注意哪些方面才能使得设备更好的运行呢？下面跟恒峰蓝小编一起来了解下。

催化燃烧设备运行维护

①在每次使用催化剂前,必需首先用新鲜空气在高于可燃物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般在300-350℃)轮回半小时以上,充分预热催化床层。

②绝对禁止当催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机废气,不然很轻易使催化剂中毒失效及反应器泛起“闷堵”现象

③尽可能避免引入尘埃,可有效预防催化剂孔道堵塞。

④催化剂的最佳使用范围在200-250℃,尽可能避免使催化燃烧设备催化剂长时间处于800℃以上的高温。

⑤泊车时必需先堵截废气源,绝对禁止在堵截催化床层的加热电源后且温度已低于所要求的预热温度时继承通入废气,堵截废气源后应继承加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上,知足要求后方可完全泊车,避免急冷。

⑥假如碰到因为催化剂床层温渡过低或废气中可燃物浓渡过高等原因造成了催化剂活性下降,或遇溘然停电事故,催化燃烧设备再次开机时请把催化剂床层前的预热温度晋升到350℃并通新鲜空气1-2小时,可恢复或部门恢复催化剂活性。

⑦特别提醒:因为某些化学物质会使催化剂中毒,例如含硫、铅、汞、砷、铬、钛、磷及卤素等有机或无机物对催化剂的破坏作用很强,将导致催化剂的永久性失活,无法恢复活性。

⑧根据详细设备使用情况,当催化剂使用较长时间后活性有可能下降时,可把上下(前后)层的催化剂进行对调放置,必要时适当进步催化剂床层和废气的预热温度。

⑨催化燃烧设备催化剂在使用过程中在后期活性会慢下降,到一定程度时请联系工作职员更换新的催化剂

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