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催化燃烧如何避免二噁英的排放呢

返回列表 来源: 发布日期:2022-05-23 09:44
 

催化燃烧在焚烧过程中,二噁英的天生不可避免,需要用一些净化技术来减少二噁英的末端排放:干式处理流程:包括干式/半干式除酸塔、静电除尘、袋式除尘等技术,可利用喷入活性炭或活性焦等物质作为吸附剂来有效去除二噁英及其他微量有害物质(重金属)。下面跟恒峰蓝小编一起来看看催化燃烧如何避免二噁英的排放。


催化燃烧设备


湿式处理流程:含静电除尘、湿式洗烟塔等技术,因湿式洗烟塔仅扮演吸收酸性气体的角色,且因二噁英水溶性低,故其去除功效不大。


但因为不断轮回洗涤液中氯离子浓度持续累积,造成毒性较低的0CDD/0CDF据有率较高,故也可作为控制二噁英毒性当量浓度的方法。活性炭过滤装置:德国HBD公司曾利用活性炭过滤装置测试其对焚烧炉排气中PCDD/PCDF的处理机能。其测试数据显示,利用活性炭过滤器处理二噪英效率达99.5%以上。活性炭固定床:即在袋滤除尘后加设一活性炭(或活性焦)固定床吸附过滤器,但因其过滤速度较慢(0。1~0。2m/s)、体积大、使用时有自燃的危险,故实际应用较少。选择性催化还原(SCR)技术:一般加装于控制流程末端,用于去除残余二噁英。


但废气进入SCR装置时需再加热至350°C左右,需耗损能源,且空间需求也较大。按捺天生技术:按捺二噁英天生应是控制其排放量的最佳策略。硫与钙化合物可以有效按捺二噁英的天生。二次破坏技术:主要针对经焚烧后未被破坏或再天生的二噁英进行再次破坏,以降低其排放量。


总结:催化燃烧如何避免二噁英的技术一般采用低温催化氧化破坏(250~750°C),利用催化氧化剂在较低的温度下,使二噁英因氧化反应而破坏去除。


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湿式处理流程:含静电除尘、湿式洗烟塔等技术,因湿式洗烟塔仅扮演吸收酸性气体的角色,且因二噁英水溶性低,故其去除功效不大。


但因为不断轮回洗涤液中氯离子浓度持续累积,造成毒性较低的0CDD/0CDF据有率较高,故也可作为控制二噁英毒性当量浓度的方法。活性炭过滤装置:德国HBD公司曾利用活性炭过滤装置测试其对焚烧炉排气中PCDD/PCDF的处理机能。其测试数据显示,利用活性炭过滤器处理二噪英效率达99.5%以上。活性炭固定床:即在袋滤除尘后加设一活性炭(或活性焦)固定床吸附过滤器,但因其过滤速度较慢(0。1~0。2m/s)、体积大、使用时有自燃的危险,故实际应用较少。选择性催化还原(SCR)技术:一般加装于控制流程末端,用于去除残余二噁英。


但废气进入SCR装置时需再加热至350°C左右,需耗损能源,且空间需求也较大。按捺天生技术:按捺二噁英天生应是控制其排放量的最佳策略。硫与钙化合物可以有效按捺二噁英的天生。二次破坏技术:主要针对经焚烧后未被破坏或再天生的二噁英进行再次破坏,以降低其排放量。


总结:催化燃烧如何避免二噁英的技术一般采用低温催化氧化破坏(250~750°C),利用催化氧化剂在较低的温度下,使二噁英因氧化反应而破坏去除。


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