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蓄热式催化燃烧设计计算介绍

返回列表 来源: 发布日期:2022-01-14 09:30
 

催化燃烧一般合用于小风量、高浓度、高温的气态有机物,需要注意的是废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子,蓄热式催化燃烧设计计算还要哪些需要注意的地方呢?下面跟恒峰蓝小编一起来了解下。


蓄热式催化燃烧


蓄热式催化燃烧是利用贵金属催化剂降低废气中有机物的活化能,使有机物在较低的温度(一般在250~300oC左右,不同成分的有机物,其催化燃烧温度不一样)下发生无火焰燃烧。废气经过催化剂时,先被吸附至催化剂表面,然后在一定的温度下发生催化燃烧,达到净化的目的,所以蓄热式催化燃烧设计计算需要注意以下几点:

能耗
催化燃烧需要在一定温度前提下进行,对于低温气体就必需进行加热,风量越大其耗能越大,运行本钱也就进步。
因此选择此工艺时,在确保收集效率的条件下,尽可能降低排风量,这样既可晋升排气浓度以及废气单位热值,又可以降低风量、降低能耗。同时也要考虑将热尾气中热量进行回收。

设备开机预热
设计时设备预热应为动态,而非静态预热;初始预热阶段利用的气体一般为空气,而非废气,待系统达到设计温度后方可切换为废气。

 安全
有机废气一般属于易燃易爆性气体,固然浓度高可以回收利用有机物燃烧产生的部门热量,降低能耗,但在处理中必需将其浓度控制在爆炸限范围内。一般需要设置泄爆片、可燃气体探测仪、应急排空阀、稀释阀、防火阀等。

热回收方式
在能耗可接受范围的情况下,小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热;对于能耗超出接受范围的,大风量一般需要采用蓄热式催化燃烧,可进步热回收效率。


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蓄热式催化燃烧


蓄热式催化燃烧是利用贵金属催化剂降低废气中有机物的活化能,使有机物在较低的温度(一般在250~300oC左右,不同成分的有机物,其催化燃烧温度不一样)下发生无火焰燃烧。废气经过催化剂时,先被吸附至催化剂表面,然后在一定的温度下发生催化燃烧,达到净化的目的,所以蓄热式催化燃烧设计计算需要注意以下几点:

能耗
催化燃烧需要在一定温度前提下进行,对于低温气体就必需进行加热,风量越大其耗能越大,运行本钱也就进步。
因此选择此工艺时,在确保收集效率的条件下,尽可能降低排风量,这样既可晋升排气浓度以及废气单位热值,又可以降低风量、降低能耗。同时也要考虑将热尾气中热量进行回收。

设备开机预热
设计时设备预热应为动态,而非静态预热;初始预热阶段利用的气体一般为空气,而非废气,待系统达到设计温度后方可切换为废气。

 安全
有机废气一般属于易燃易爆性气体,固然浓度高可以回收利用有机物燃烧产生的部门热量,降低能耗,但在处理中必需将其浓度控制在爆炸限范围内。一般需要设置泄爆片、可燃气体探测仪、应急排空阀、稀释阀、防火阀等。

热回收方式
在能耗可接受范围的情况下,小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热;对于能耗超出接受范围的,大风量一般需要采用蓄热式催化燃烧,可进步热回收效率。


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