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催化燃烧voc反应中氧气浓度

返回列表 来源: 发布日期:2021-06-24 14:57
  催化燃烧包括预热、催化反应、热回收三个基本流程。工业排放的VOC废气的温度通常较低,进入催化反应床之前需要预热,通常采用热交换器预热。对于低浓度、低温度的VOC废气,燃烧过程无法维持自身热平衡,需要消耗辅助燃料。下面跟恒峰蓝小编一起来看看催化燃烧voc反应中氧气浓度相关介绍~

催化燃烧voc反应中氧气浓度



催化燃烧原理是预热后的VOC废气进入催化反应床,在催化剂表面发生无焰燃烧,被彻底氧化并开释出大量热能。净化后的气流具有很高的温度,采用热交换器回收能量,以供VOC废气预热之用,减少辅助燃料的消耗和避免对环境造成热污染。海内外工程化应用的VOCS废气催化燃烧工艺主要有蓄热式催化燃烧、热回收式催化燃烧、直燃式催化燃烧、吸附浓缩-催化燃烧,一恒除尘出产的催化燃烧是吸附浓缩-催化燃烧。

催化燃烧voc反应中氧气浓度对催化性能有一定影响。当非甲烷总烃的进气浓度,低于200mg/L时,其去除率不大于90%;当进气浓度上升到200mg/L以上,其催化性能趋向稳定,去除率超过96%.原因:当进气浓度较低时,过低的浓度,在没有添加助燃剂的情况下,燃烧不充分;只有当进气浓度,达到一定值,在设定的试验条件下,催化燃烧反应充分,继续加大进度浓度,催化性能变化幅度不大。

起燃温度低,反应速率快,节省能源。催化燃烧过程中催化剂起到降低VOC分子与氧分子反应的活化能,改变反应途径的作用。催化燃烧起燃温度低,节省了辅助能源的消耗,在某种情况下,甚至无需外界供热。

处理效率高,二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCS废气的净化率通常在95%以上,终产物主要为CO2和H2O.


催化燃烧合用范围广。催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCS废气,采用催化燃烧法处理是经济公道的。

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