催化燃烧散热

催化燃烧内部结构由10mm厚度的碳钢板焊接而成，内部放置电加热管和催化剂，外部加150mm的保温层和2mm厚度的铁板，保证外部的表面温度小于30°c，那么，在使用过程中，催化燃烧散热是怎样进行的呢？下面跟恒峰蓝小编一起来看看。

设备机身和专用配件配套运用，配件制止私自拆装。禁止催化燃烧设备长时间空转，活性炭脱附温度有必要保证在80~120℃，温渡过低，影响脱附作用，温度到达130℃则会引起活性炭自燃，若发现主机有异声或异味等情况，应立刻休止运用，并及时修理，催化燃烧设备附近不能堆积杂物，留出必然的空间便于机器散热，长时间停用需堵截电源。

催化燃烧反响放出良多的反响热，因此催化燃烧设备的燃烧尾气温度很高，对这部门热量收回。一般首先经由换热器将高温尾气与入口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方法进行收回，在出产设备排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。 但燃烧尾气的热量仍应收回。

进行催化燃烧的设备为催化燃烧炉，首要应包括预热与燃烧部门。在预热部门，除设置加热设备外，还应保持必然长度的预热区，以负气体温度分布平均并在运用燃料燃烧加热入口废气时，保证火焰不与催化剂触摸。为避免热量损失，对预热段应予以杰出保温。在催化反响部门，为便利催化剂的装卸，常规划成筐状或抽屉状的拼装件。

有机气体的爆破下限与温度有关。一般，温度愈高，反响速度愈快，爆破极限范围愈大。当进入催化燃烧设备的有机废气浓渡过大时，催化燃烧设备的温度将会升高，加之自前国产催化燃烧设备均未设置废气浓度检测和操控设备，而温度升高后的有机废气的爆破下限值将比手册给出的值要小，再加上设备中有机废气成分混合的不平均性，在局部区域或许超越高温前提下废气的真实爆破下限，则有爆破的危险。