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催化燃烧控制逻辑

返回列表 来源: 发布日期:2021-06-24 14:56
  催化燃烧主要由催化燃烧床(由电加热室、催化室和热交换器组成)、阻火器、温度探测器和相应的气动阀门、保温管道组成,主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热出产线产生的废气,使其中的有机废气在催化剂的作用下在250-300℃之间转化为CO2和H2O。催化燃烧控制逻辑是怎样的呢?下面跟恒峰蓝小编一起来详细了解一下。

催化燃烧设备



催化燃烧控制逻辑

主要由PLC电控柜、温度显示仪表、气动阀门执行器及液晶屏面板模拟流程图等组成,其功能是控制工作过程中管道有关阀门的开关,按工艺前提的要求,控制电加热器启动和休止,控制和指示催化床加热温度,反应温度,气流入口和出口的温度,设备运行过程中异常情况报警和自动停机,与总控制系统互给信号,实现互动连接等。

基本用途,控制系统,工作原理,入口和出口,过程控制,设备原先运行,模拟流程。

电气控制

全自动化控制采用PLC编程逻辑控制,配套电(气)动无级限位调节阀、触摸屏等,
(1)实现操纵过程全自动,大大降低操纵职员的劳动强度;
(2)实现处理举措措施的自动、连续、不乱运行;
(3)采用触摸屏使控制系统具有良好的人机界面和重要工作参数的实时记实和储存功能;
(4)采用PLC控制方式,便于调整举措措施的工作参数;
(5)PLC和触摸屏均采用海内外着名品牌,同时系统配套精度很高的无极限位调节阀。

催化燃烧控制逻辑中设置了多个温度控制点,以确保设备安全温度的运行。如:T1为进入吸附单元的脱附气温度,设定上限为90℃,当T1超过90℃时首先会声光报警,系统自动将脱附风机休止,电加热热源封闭,补冷风机正常运行,并开大排热阀门和补冷阀门,此时系统以最大冷风量进行降温,待T1温度下降至<85℃,脱附风机将自动开启,系统恢复正常运行。

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催化燃烧设备



催化燃烧控制逻辑

主要由PLC电控柜、温度显示仪表、气动阀门执行器及液晶屏面板模拟流程图等组成,其功能是控制工作过程中管道有关阀门的开关,按工艺前提的要求,控制电加热器启动和休止,控制和指示催化床加热温度,反应温度,气流入口和出口的温度,设备运行过程中异常情况报警和自动停机,与总控制系统互给信号,实现互动连接等。

基本用途,控制系统,工作原理,入口和出口,过程控制,设备原先运行,模拟流程。

电气控制

全自动化控制采用PLC编程逻辑控制,配套电(气)动无级限位调节阀、触摸屏等,
(1)实现操纵过程全自动,大大降低操纵职员的劳动强度;
(2)实现处理举措措施的自动、连续、不乱运行;
(3)采用触摸屏使控制系统具有良好的人机界面和重要工作参数的实时记实和储存功能;
(4)采用PLC控制方式,便于调整举措措施的工作参数;
(5)PLC和触摸屏均采用海内外着名品牌,同时系统配套精度很高的无极限位调节阀。

催化燃烧控制逻辑中设置了多个温度控制点,以确保设备安全温度的运行。如:T1为进入吸附单元的脱附气温度,设定上限为90℃,当T1超过90℃时首先会声光报警,系统自动将脱附风机休止,电加热热源封闭,补冷风机正常运行,并开大排热阀门和补冷阀门,此时系统以最大冷风量进行降温,待T1温度下降至<85℃,脱附风机将自动开启,系统恢复正常运行。